ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳುಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ (ಎಚ್.ಡಿ.ಎಸ್ನ್ಯಾಫ್ತಾ, ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತೈಲ (VGO) ಮತ್ತು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಡೀಸೆಲ್ (ULSD) ಈ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಿಂದ ಸಲ್ಫರ್, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲುಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕ ಎಂದರೇನು?
ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ. ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳುಹೈಡ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೊಟ್ರೀಟಿನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆg, ಹೈಡ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಮತ್ತುಹೈಡ್ರೋಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಾಫ್ತಾ ಹೈಡ್ರೊಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್
ನ್ಯಾಫ್ತಾ ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಸಲ್ಫರ್, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕ್ಟೇನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆನಾಫ್ತಾ ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಗಳಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಕ್ಟೇನ್ ನಾಫ್ತಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
VGO HDS
ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತೈಲ(VGO) ಫ್ಲೂಯೈಸ್ಡ್ ಬೆಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಿಟಿಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (FCC) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, VGO ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೊಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆVGO HDSಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕ್ಲೀನರ್, ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ VGO ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಡೀಸೆಲ್ (ULSD) ಆಧುನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ULSD ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯುಎಲ್ಎಸ್ಡಿ ಎಚ್ಡಿಎಸ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವೇಗವರ್ಧಕದ ಪಾತ್ರ
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೇಗವರ್ಧಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೊಸ ಲೋಹ-ಉತ್ತೇಜಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಂತಹ ವೇಗವರ್ಧಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಹೈಡ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ.
ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ
ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳುಕ್ಲೀನರ್, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಹೈಡ್ರೋಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಅಗತ್ಯವು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಾರ್ಯವು ಹೈಡ್ರೋಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-06-2024