ಪರವಾಗಿ

ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳುವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು. ಅವು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೆಟಾಲೊಅಲ್ಯುಮಿನೋಸೈಲಿಕೇಟ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ದ ಅಣುಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ. ಯಾನಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಆರ್ -100 ಎ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅಯಾನ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜ್, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನಂತಹ ಇತರ ಕ್ಯಾಟಯಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕ್ಯಾಷನ್ ಪ್ರಕಾರವು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯದ ನಂತರ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಠಿಣ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಯಾವುದೇ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3
6

3 ಎ, 4 ಎ ಮತ್ತು 5 ಎ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ,3 ಎ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳುಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ4 ಎ ಮತ್ತು 5 ಎ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳುದೊಡ್ಡ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊರಹೀರುವ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ, ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳುಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ce ಷಧೀಯ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್ -19-2024